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數(shù)控機床實習報告

時間:2022-06-25 15:46:48 實習報告
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數(shù)控機床實習報告

  在不斷進步的時代,報告使用的頻率越來越高,不同的報告內容同樣也是不同的。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?以下是小編收集整理的數(shù)控機床實習報告,歡迎閱讀與收藏。

數(shù)控機床實習報告

數(shù)控機床實習報告1

  對于數(shù)控專業(yè)的實業(yè)生來說,寫好實習報告也許是有點難度,如何寫實習報告這一題目或許在困擾著不少的實習生,因此下文提供一篇數(shù)控機床實習報告來給大家參考一下,希看大家能把握好實習報告怎么寫和解決到各位的煩惱

  時光如流水,二周時間轉眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:

  1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造產業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

  3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中,培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,進步了我們的整體綜合素質。

  5、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  6、在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步進社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

數(shù)控機床實習報告2

  一、前言

  機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志。

  普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機床—---數(shù)控機床。

  數(shù)控機床一經使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力,使原來不能解決的許多問題,都找到了科學的解決途徑。

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集合了通用性好的萬能型車床,加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已經成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  二、實習目的

  提高學生的自己動手能力,讓理論與實踐相結合起來,不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當中去。生產實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是機電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、

  鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力

  三、實習要求

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。

  2、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  3、了解數(shù)控車工技術方面的知識,為了專業(yè)課的學習奠定必要的基礎。

  4、了解數(shù)控車床的用途,型號,規(guī)格。主要成分及其作用。

  5、了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。

  6、培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。

  7、進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

  四、實習單位介紹

  山東科技大學泰山科技學院實驗樓

  五、實習安排:

  為期兩個星期,我們三個班輪流進行車床實際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。

  六、`數(shù)控機床結構:

  數(shù)控機床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。

  1、輸入輸出裝置

  輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產生的初期,輸入裝置為穿孔紙帶,現(xiàn)已趨于淘汰;目前,使用鍵盤、磁盤等,大大方便了信息輸入工作。

  輸出指輸出內部工作參數(shù)(含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù),故障診斷參數(shù)等),一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存,待工作一段時間后,再將輸出與原始資料作比較、對照,可幫助判斷機床工作是否維持正常。

  2、數(shù)控裝置

  數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心與主導,完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作,最終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路,各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。

  3、可編程控制器

  即PLC,它對主軸單元實現(xiàn)控制,將程序中的轉速指令進行處理而控制主軸轉速;管理刀庫,進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理;控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作;還對機床外部開關(行程開關、壓力開關、溫控開關等)進行控制;對輸出信號(刀庫、機械手、回轉工作臺等)進行控制。

  4、檢測反饋裝置

  由檢測元件和相應的電路組成,主要是檢測速度和位移,并將信息反饋于數(shù)控裝置,實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機床加工精度。

  5、機床主機

  數(shù)控機床的主體,包括床身、主軸、進給傳動機構等機械部件。

  七、實習中指令詳細介紹:

  1. F功能

  F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

  (1)每轉進給量

  編程格式 G95 F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

  (2)每分鐘進給量

  編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。

  2. S功能

  S功能指令用于控制主軸轉速。

  編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

  (1)最高轉速限制

  設定加工坐標系

  編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉速:r/min。

  如:G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。

  (2)恒線速控制

  編程格式 G96 S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

  如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

  (3)恒線速取消

  編程格式 G97 S~S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。

  如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉速3000 r/min。

  3. T功能

  T功能指令用于選擇加工所用刀具。

  編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

  例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

數(shù)控機床實習報告3

  新的學期開始了,又進入了緊張的學習當中,開學的第一周,在于老師的帶領下,我們開始了一周的數(shù)控車床的實訓。在實習工廠里,于老師細心的為我們講解了數(shù)控車床等一系列的專業(yè)知識,為我們以后的實習和工作打下了堅實的基礎。 于老師在培訓期間給我們講解了數(shù)控技術這門專業(yè)在現(xiàn)在時期的培養(yǎng)的人員和發(fā)展前景,目前數(shù)控技術主要培養(yǎng)數(shù)控機床操作人員、數(shù)控編程工藝人員、CNC數(shù)控編程、數(shù)控設備維修人員、數(shù)控設備營銷人員此外還能從事CAD/CAM軟件應用數(shù)控系統(tǒng)或設備的銷售與技術服務工作數(shù)控設備的安裝調試及維護以及車間生產組織與管理等工作等,目前數(shù)控技術人才就業(yè)前景良好.數(shù)控人才市場需求在發(fā)達國家中,數(shù)控機床已經大量普遍使用.我國制造業(yè)與國際先進工業(yè)國家相比存在著很大的差距,機床數(shù)控化率還不到2%對于目前我國現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機床也未能充分利用.原因是多方面的,數(shù)控人才的匱乏無疑是主要原因之一,由于數(shù)控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術,我國迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個層次的技術人才.我國數(shù)控專業(yè)人才的缺口在六十萬左右,人才需求每年以30%增長,數(shù)控專業(yè)是真正的“技能緊缺型”專業(yè),就業(yè)前景十分廣闊,待遇極其可觀.數(shù)控加工具有高柔性、高精度、高效率特點,同時可以大大減輕操作者的勞動強度.發(fā)展數(shù)控加工是當前我國機械制造技術改造的必由之路.由于我國處于數(shù)控加工技術的大力發(fā)展階段,大量的數(shù)控機床和先進的加工手段的快速引進,卻沒有大量熟練數(shù)控技術操作的人員參與,因此造成該行業(yè)嚴重缺乏人才.數(shù)字控制技術已經廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域,尤其是機械制造業(yè)中,普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數(shù)控機械所代替.企業(yè)對較高層次的第一線應用型人才的需求將明顯增加.而對于數(shù)控加工專業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過硬的實踐能力,更

  要掌握系統(tǒng)而扎實的機加理論知識.因此,既有學歷又有很強操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會較緊缺、企業(yè)最急需的人才. 在此之外,于老師還耐心的為我們講解了數(shù)控技術專業(yè)所學的理論方面以及機床等設備的使用。數(shù)控機床是一種新型自動化機床,是機電一體化重要組成部分,是集精密機械技術、計算機技術、自動控制技術、微電子技術和伺服驅動技術于一體的高度機電一體化典型產品。數(shù)控機床體現(xiàn)了當前世界機床進步的主流,是衡量機械制造工作水平的重要指標。在先進制造技術中起著重要的基礎核心作用數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設備具有與普通機床不同的鮮明特點。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。其工作原理就是將加工過程中所需要的各種操作(如主軸變速、進刀與退刀、開車與停車、工件松開與夾緊、自動關停冷卻液等)和步驟,以及工件形狀尺寸用數(shù)字化代碼予以表示,通過控制介質(如磁盤或穿孔紙帶等)將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置則將對所輸入的信息進行處理與運算,發(fā)出各種控制信號,以控制機床伺服系統(tǒng)和其他驅動原件,從而使機床自動加工出生產中所需要的工件。簡單地說,數(shù)控機床就是能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。在一周的培訓期間,于老師簡單的為我們講解數(shù)控機床的使用方法和對刀以及進退刀。并且讓我們自己動手加簡單的零件,在加工過程中細心地指導我們。

  在休息期間,于老師還為我們介紹了數(shù)控機床的分類及作用,數(shù)控機床分別有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床以及加工中心。這些機床的動作與運動都是數(shù)字化控制,具有較高的生產率和自動化程度,特別是加工中心,它是一種帶有自動換刀裝置,能進行銑、鉆、鏜削加工的復合型數(shù)控機床,另外還有金屬切削類以外的數(shù)控機床。數(shù)控彎管機、數(shù)控線切割機床、數(shù)控電火花成形機床等等都是金屬成形類及特種加工類數(shù)控機床數(shù)控機床。

  按運動方式分類分為定位控制數(shù)控機床、直線運動控制數(shù)控機床、輪廓控制的數(shù)控機床。按控制方式分類分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。

  短短的實習生活結束了,我們的數(shù)控機床實習也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供了這樣的機會,同時更要深深地感謝我們的于老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對數(shù)控機床的深刻認識,我們掌握了數(shù)控系統(tǒng)的基本原理,并能完成一些基本操作,還了解了數(shù)控技術這門專業(yè)在我國目前的就業(yè)前景和機床的分類。于老師說得對,數(shù)控技術專業(yè)的技能操作其實并不難,只要認真思考,理解和動手實踐,就能夠上機操作機床進行機件加工。本次實習令人難以忘懷,帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤思多練,才能有所收獲 。

數(shù)控機床實習報告4

  隨著科學技術和社會生產的迅速發(fā)展,機械產品日趨復雜,并且對機械產品的質量和生產率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計算機等工業(yè)中,零件的精度高、形狀復雜、批量小、改動頻率高、加工困難,而傳統(tǒng)的加工方法生產效率低、勞動強度大,產品質量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產設備——數(shù)控機床。 數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產品。

  這個學期我們實訓了先進的數(shù)控制造技術,即數(shù)控機床。在兩個多月里,我們實訓了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機床等先進制造設備,下面我們將數(shù)控機床的實訓總結如下:

  一、數(shù)控車床

  通過數(shù)控車床的實訓,使我掌握了數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別、數(shù)控機床的結構特點及數(shù)控車床的應用。

  1、數(shù)控機床與普通機床的不同

  (1)對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;

 ?。?)加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;

 ?。?)可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;

  (4)加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產準備時間;

  (5)機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

 ?。?)機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

 ?。?)有利于生產管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;

 ?。?)對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;

 ?。?)可靠性高。

  2、數(shù)控機床的結構及特點

  數(shù)控機床的基本組成包括控制介質、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:

  圖1

 ?。?)控制介質是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體,是人與數(shù)控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質,反映了數(shù)控加工中的全部信息。

 ?。?)數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心,主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種IO接口等組成,是完成數(shù)字信息運算處理和控制的計算機。

 ?。?)伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié),主要由伺服電機、伺服驅動控制器組成。

 ?。?)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數(shù)控裝置,構成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

  (5)機床本體是數(shù)控機床的機械結構實體,是用于完成各種切割加工的機械部分,包含床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。

  (6)輔助裝置主要包含自動換刀裝置(ATC)、自動交換工作臺機構(APC)、工件夾緊放松機構、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。

  數(shù)控機床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結構來分類,這里我們按機床的功能進行分類。

  3、數(shù)控車床的加工應用

  數(shù)控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉類零件,數(shù)控車床可以自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。

  圖2

  數(shù)控車床根據(jù)其機型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡易(經濟)型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經濟型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側,采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當機床上只有一個回轉刀架時,可以實現(xiàn)兩坐標軸控制:具有兩個回轉刀架時,可以實現(xiàn)四坐標軸控制:對于車削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標軸,以滿足機床的功能。

  二、數(shù)控銑床

  數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點是刀具旋轉而攻工件移動。典型的銑削零件如圖3所示。

  圖3

  三、加工中心

  加工中心主要特點是具有自動換刀(ATC)機構的刀具庫。工件經一次裝夾后,通過自動更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續(xù)進行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

  圖4

  四、特種加工類

  特種加工類主要由數(shù)控線切割機、數(shù)控電火花成型機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光加工機等。如圖5所示典型的線切割零件。

  圖5

  五、實訓總結

  在兩個多月的數(shù)控實訓期間,通過這次實訓,我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術,了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在實訓中使自己的眼界開闊了,實踐水平得到了提高,在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結合,使自己的各個方面得到提高,為以后的工作打下了堅實的實踐基礎,為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實訓中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,對將來也充滿了信心。

數(shù)控機床實習報告5

  讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾,在大四學期初,學院為我們組織了一個三周的生產實習,讓我們對本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。

  隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司,連續(xù)三周的生產實習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產品設備以及生產過程。

  從最開始的培訓中心到工廠的生產車間,再到歐姆龍高級的參觀通道,整個過程不緊不慢地徐徐漸進著,通過這三周的聽課以及參觀,我對在書本中學到的各式生產過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機床、生產車間刀具的粗加工精加工過程,還是歐姆龍頂尖技術含量的電子設備,每一樣觀完之后都讓我收獲很大。

  中國(上海)高技能人才公共實訓中心

  我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實訓中心。

  首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實訓中心為提高本市勞動者的職業(yè)技能素質,進一步加強高技能人才隊伍建設,上海市就業(yè)促進中心通過分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢,根據(jù)上海產業(yè)發(fā)展方向,以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想,堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統(tǒng)一的原則,通過政府集中投資,建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。

  目前,建成并投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、信息技術中心、創(chuàng)意技術中心、數(shù)字制造技術中心4個職業(yè)門類,可提供79個職業(yè)類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓,走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來,天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上,成效明顯。

  與此同時,上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系,切實加強本市技能人才實際動手能力的培養(yǎng),促進本市勞動者實現(xiàn)素質就業(yè)。

  該實訓室由二樓的數(shù)控機床實訓區(qū)和一樓的激光復合加工實訓區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機床149臺,設備種類多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣,既可使學員掌握數(shù)控加工技能,又可拓展其視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和技術。

  在工人師傅的帶領下,我們主要參觀了數(shù)控機床應用技術實訓室、綜合加工實訓室、現(xiàn)代模具制造技術實訓室。

  在數(shù)控機床應用技術實訓室中,我們了解到了許多先進的數(shù)控機床。數(shù)控機床應用技術實訓室適用于數(shù)控機床工職業(yè)的實訓和鑒定。

  該實訓室分為十三個實訓區(qū):

  1、激光復合加工實訓區(qū)L&I(DMC-1-1):

  該實訓區(qū)配置了一臺車銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動加工中心、一臺激光模具機床,體現(xiàn)了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區(qū)可拓寬數(shù)控高級技術人才的視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和先進的網絡通訊技術在制造業(yè)中的應用。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

  2、柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū)FMS(DMC-1-3):

  FMS是一個由計算機集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺FANUC公司生產的加工中心、兩臺MAZAK公司生產的數(shù)控車床、一臺MAZAK公司生產的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產的工業(yè)機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動裝置上,用來實現(xiàn)機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統(tǒng)可進行制造系統(tǒng)的操作、調整和故障分析。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

  3、數(shù)控車床(FANUC系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-1):

  實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控車床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TB系統(tǒng),帶有以太網,可實現(xiàn)遠程診斷。機床的進給和主軸采用數(shù)字式伺服驅動。刀架采用排刀結構適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)。機床可加工較復雜的回轉體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

  4、車削中心(MAZAK系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-2):

  實訓區(qū)配置了12臺車削中心。機床采用了處于世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統(tǒng)。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的,用此機床加工最為合適,同時也適用于數(shù)控技師、高級技師的實訓和鑒定。

  5、數(shù)控銑床(FANUC系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-3):

  實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控銑床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MB系統(tǒng),帶有以太網,可實現(xiàn)遠程診斷。機床進給機構采用滾珠絲桿和直線導軌,其驅動和主軸驅動均采用數(shù)字式伺服驅動。機床加工范圍大,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

  6、數(shù)控車床(PA系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-4):

  實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控車床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,由數(shù)字式交流伺服驅動電機驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng),它基于Windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該數(shù)控車床,可加工較復雜的回轉體零件,且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

  7、數(shù)控銑床(PA系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-5):

  實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控銑床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,主軸和進給均采用數(shù)字式伺服驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng),它基于Windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

  8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-6):

  實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控車削中心。機床采用了開放式CNC控制系統(tǒng),具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

  9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-7):

  實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式CNC控制系統(tǒng),具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

  10、五軸數(shù)控銑床(SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-8):

  實訓區(qū)配置了12臺小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機床采用了先進的數(shù)控系統(tǒng)和驅動裝置,并且能夠一次裝夾完成五面加工,其中X、Y、Z軸為聯(lián)動軸,B軸、C軸用于手動旋轉擺動工作臺。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機床,適用于數(shù)控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。

  11、立式加工中心(HAAS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-9):

  實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式的CNC控制系統(tǒng),功能強大,編程靈活,具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

  12、數(shù)控車床(SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-10):

  實訓區(qū)配置了18臺兩軸數(shù)控車床。機床采用了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng),可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工,一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

  13、數(shù)控編程實訓室:

  數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機床操作技能的重要內容。實訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數(shù)控編程系統(tǒng)、FANUC數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進的HEIDENHAIN模具加工編程系統(tǒng)以及世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級的培訓和鑒定和大學生、工程技術人員的實訓。

  參觀完數(shù)控機床應用技術實訓室,我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區(qū)和現(xiàn)代測量實訓區(qū)組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動數(shù)控兩用機床、三坐標測量機、激光測量儀等),使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能掌握基本的數(shù)控技術,從而盡快提高其綜合技能水平,以適應現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。

  綜合加工實訓室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。

  該實訓室分為兩個實訓區(qū):

  1、綜合加工實訓區(qū):

  綜合加工實訓區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機加工設備和手動數(shù)控兩用機床等設備組成,可以進行復合工種的技能實訓與鑒定,亦可用于單一工種的技能實訓與鑒定。本實訓區(qū)既有傳統(tǒng)的手動操作,又有數(shù)控的兩用機床,使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能提供數(shù)控技術的學習與實踐,從而能盡快提升自身的綜合技能水平。

  2、現(xiàn)代測量實訓區(qū):

  現(xiàn)代測量實訓區(qū)由各類三坐標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設備組成。

  測量質量的高低是產品質量的最終保證。通過各類精密量具量儀,對產品質量進行嚴格把關,是一個優(yōu)秀的制造業(yè)技術人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進的測量設備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個良好的平臺。本區(qū)域可用于技師、高級技師測量模塊的實訓與鑒定。

  本實訓區(qū)配備的美國光動公司的LDDM激光多普勒測量系統(tǒng),綜合了現(xiàn)代光學、電子和計算機技術,可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差,是國際公認的數(shù)控機床精度測量的激光測量儀之一。該區(qū)域適用于技師、高級技師和高校機械工程類學生的實訓與鑒定。

  除此之外,我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術實訓室。該實訓室由一樓的電蝕加工實訓區(qū)、磨削實訓區(qū)、高速銑削實訓區(qū)及試模實訓區(qū)組成,擁有各類模具加工設備61臺,體現(xiàn)了當今世界模具加工的先進理念和技術。該實訓室依據(jù)模具制造的工藝,針對各階段的主要技術,通過大量的工程案例,不但可以使學員掌握設備操作技能,而且使其具備模具制造的先進理念。

  現(xiàn)代模具制造技術實訓室適用于模具制造工職業(yè)。

  該實訓室分為四個實訓區(qū):

  1、電蝕加工實訓區(qū):

  電蝕加工實訓區(qū)由慢走絲線切割機床、快走絲線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)顯電火花加工機床等設備組成。

  電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛,而線切割加工設備以其極小的加工半徑、高質量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性,使其成為孔穴類加工的常用設備;數(shù)控的電火花加工設備由于它的加工精度高,加工效率高,特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè),對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類學生的實訓與鑒定。

  2、磨削實訓區(qū):

  磨削實訓區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設備組成。

  在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天,框架模已經成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產出一流的框架模所必不可少的設備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師的實訓與鑒定。

  3、高速銑削實訓區(qū):

  高速銑削實訓區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機等設備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流,而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質量加工,使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級工以上級別的實訓和鑒定使用,同時還可以用于其他模塊實訓和鑒定。

  4、試模實訓區(qū):

  試模實訓區(qū)由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術是模具制造的根本,而試模則是檢查模具制造質量的重要辦法。先進的模具制造技術是為了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必須依靠試制模具產品來檢驗,為此在實訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備,可分別對注塑模與沖壓模進行試制,實地檢驗模具的質量,綜合反映該模具的優(yōu)缺點,對于模具制造的質量控制有著不可替代的作用。本實訓區(qū)可滿足模具制造工的高級工以上等級的實訓與鑒定。

  第一站的參觀讓我有些眼花繚亂,各式進口機床雖然確實技術頂尖,但是我只是粗略地認識了一下各數(shù)控機床的特點,并沒有很深刻地了解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。

數(shù)控機床實習報告6

  在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大多是理論知識,所以我珍惜這次實習機會,認真聽老師的講解和介紹,觀察每臺機器的結構和零件,并學習其實用方法,結合理論知識,以便更透徹地理解實習之旅是數(shù)控機床首先,我們的同學依次進去參觀,然后班上的老師向我介紹了參觀時應該注意的要求。不要觸摸機器或隨意按下開關。然后,在老師的指導下,我們學會了如何在計算機上編程數(shù)控車床。因為這是一種計算機操作,我們必須首先學習計算機能夠識別的語言和指令,這樣我們才能正確地輸入指令來控制計算機并得到我們需要的產品。在編譯程序后,我們可以觀看模擬,并提前知道程序是否滿足要求和標準。最后,我們聯(lián)系機床,將編譯好的程序輸入數(shù)控機床。一切都是自動化的。零件加工迅速,符合我們的要求。

  因此,數(shù)控機床非常現(xiàn)代化。據(jù)說數(shù)控機床的發(fā)展和替換幾乎與計算機的發(fā)展同步。通過這次實習,我們了解了現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法,所用主要設備的工作原理和典型結構,工具和量具的使用,以及安全操作技術。了解機械制造過程知識和新技術、新工藝、新設備在機械制造中的應用。他對工程材料的主要成型和加工方法有初步的獨立操作技能。在理解、熟悉和掌握某些基礎工程知識和操作技能的過程中,我們培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習讓我們明白,我們在工作中必須小心謹慎,決不能粗心大意。同時,它也培養(yǎng)了我們堅強不屈的天性,并且永遠不會放棄,直到最后一秒鐘!培育和鍛煉了勞動、質量、經濟觀念,增強了遵守勞動紀律、安全技術規(guī)范、愛護國家財產的意識,提高了綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律非常嚴格,并制定了學生實習守則。同時,教師加強了清理機床場地和遵守各種工種安全操作規(guī)程的要求,對學生綜合工程素質的培養(yǎng)起到了較好的促進作用。我有生以來第一次有了運用所學知識的感覺。

  我心中有一種巨大的成就感。我也真正意識到真理必須通過實踐而不是手來檢驗。有許多東西在書中找不到,只能在實踐中實現(xiàn)。紙上談兵只會讓人產生誤解。實踐是永恒的老師。它不僅帶給我們經驗,也讓我們知道什么是工作精神和嚴謹認真的作風。在我未來的學習生涯中,我應該向現(xiàn)實中的人學習,將來成為一名優(yōu)秀的專業(yè)人士。這次實習教會了我從紙上學習,全身心地投入到實踐中去,看到真正的知識意味著什么。

數(shù)控機床實習報告7

  在實習過程中,師傅耐心地給我講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在師傅的指導下,我慢慢的就熟悉了,慢慢的踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我也積極認真地對待,認真完成每一次師傅布置下來的任務。

  時光如流水,二周時間轉眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:

 ?、?通過這次實習我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

 ?、?在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 ?、?在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 ?、?這次實習,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 ?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

 ?、?在整個實習過程中,師傅對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對我的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  大三了,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像學校老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

數(shù)控機床實習報告8

  一、實訓目的要求

  1、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。

  2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調試。

  3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題。

  4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

  5、本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

  二、實訓內容

  1,熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序―程序―輸入O__―ZOB鍵)。B自動方式:運行程序對零件進行加工。C錄入方式MDI:手動輸入―程序鍵―翻頁鍵―切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多

  2,對刀工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0

  3,加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。

  三、實訓心得

  時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

 ?、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 ?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

 ?、拊谡麄€實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

數(shù)控機床實習報告9

  近年來,隨著計算機技術的發(fā)展,數(shù)字控制技術已經廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

  我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機電一體化專業(yè)里也開設了數(shù)控技術這門課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術。這兩周我們在學校進行了為期兩周的數(shù)控實習,經過兩周的學習我對數(shù)控有了進一步的了解,學習到了不少數(shù)控知識和技術。

  還沒開始實習的時候,我就在網上搜索相關知識,了解到數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。

  現(xiàn)在,數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術,目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn),均可通過計算機軟件來完成。

  在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。

  實習使我的知識水平有了顯著提高。實習是一個讓我們把書本上的理論知識運用于實踐中的好機會。通過實習,我不僅加深了對已掌握知識的理解,還解決了困惑我許久的一些似懂非懂的知識。

  實習不僅提高了我的專業(yè)知識水平,還讓我學到了很多書本上沒有的東西。在學校我從未真正親手動過,只從書本上了解到它的程序,有幸如今能嘗試。實習是連接學校和社會的橋梁,我們可能具有扎實的理論功底,但實踐和理論有一定差距,學校不是實踐的場所,實習幫助我們縮小差距,讓我們了解實踐,以便實現(xiàn)學校到社會的重要過渡,是教學必須的、重要的環(huán)節(jié),是對的、有意義的做法,我們應該把握和珍惜實習的機會。

數(shù)控機床實習報告10

  作為一名學生,能有機會去工廠實踐,對于吸收了大量理論知識,急需消化的我們真是雪中送炭,所以我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。以下是我在實踐期間的一些實習報告以及心得體會。

  在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒。學習過程如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

  (一)木材的選用工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。

  大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因--正是"一分價錢一分貨"。mdf板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。這些常規(guī)木材在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的`產品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材),這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。

  (二)加工方面工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如cnc數(shù)控機,萬能圓鋸機,立軸機等。

  所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產品都能生產,但是以后在和客戶溝通過程中,在盡量滿足客戶要求的同時,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦一些外形相同,但是做法簡單,結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本,而且還可以提高效率。

  (三)噴漆加工白身加工完成以后,應盡快轉入噴漆車間,否則木材會變形。

  噴漆的流程為:著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,因為pu漆的成本要比nc高,而且如果噴pu漆的話要求的環(huán)境也比較高,必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆.噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此,在和客戶確認訂單的時候,一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

  (四)鐳射和絲印目前工廠的鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。

  但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片,是電子文檔。

  (五)包裝包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。

  包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。質量是品質的保證。因此,我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝 [大學生數(shù)控機床實習報告]的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說,對于產品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少出現(xiàn)質量紕漏的原因。而同樣是國內訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵"。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然,為了避免在運輸途中的損壞,在采用一般的安全包裝下,除了用一些常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

  (六)其他配件五金是常用到的配件。

  因此,對于一些常規(guī)的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購一定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的能力,很多都可以獨立完成。另外像eva之類的,也都需要另外采購。心得體會這次的實踐,讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產流程以及一些常規(guī)產品的制作,在以后的業(yè)務操作中相信會有較大的幫助。另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時,另一方面也要積極配合工廠,把雙方的工作都做好。同時,自己也還要不斷的學習產品的知識,服務好客戶。公司整體的業(yè)務水平提高了,才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。

數(shù)控機床實習報告11

  時光飛逝,轉眼間我們已經“金工實習”三、四周了。在實習中,我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時,更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收獲了寶貴的經驗。這種感受最為強烈要數(shù)在數(shù)控車床實習期間。

  數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。

  通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應用,對常用的功能能熟練操作,并且學會基本語法和常用的編程語句,能進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經過反復的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編出了加工程序。

  等到第一個程序終于順利完成,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產加工還有很大的區(qū)別,但是還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產加工用的設備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但是我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。

  經過這兩周的實習,在現(xiàn)代科學技術突飛猛進、生產的發(fā)展越來越多地依靠人的智力和知識的今天,勞動者科學文化素質的高低,對生產的發(fā)展、社會的進步有著決定性的影響。我們學的是電氣,這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這些實習過的崗位,但現(xiàn)在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實習應該分配課時多一點,讓同學去學習了解更多的工種。另外,金工實習的工種分配的授課時間應該適當減少,應該而更側重于讓我們通過自己動手操作掌握知識。

  最后,我還希望學校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設備,讓同學們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設備,開闊眼界,獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的,我們的理論完全是要用在實踐中,所以對口職業(yè)中下廠研究是必須做的事。如果我們對機械一點了解都沒有,那么以后真正就業(yè)了,要用到機械的時候就麻煩了。 總之,我很感謝學校給予我們這樣一個機會,讓我們有機會在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實踐一下,對我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。

數(shù)控機床實習報告12

  1.畢業(yè)實習概述

  1.1畢業(yè)實習的目的與意義

  所謂畢業(yè)實習是學生在指導老師的指導下,獨立從事社會實踐工作的初步嘗試,其基本目的是培養(yǎng)學生綜合運用所學的基礎理論、專業(yè)知識、基本技能應對和處理問題的能力,是學生對四年所學知識和技能進行系統(tǒng)化、綜合化運用、總結和深化的過程。通過畢業(yè)實習的過程,檢查學生的思維能力、創(chuàng)造能力、實踐能力等各方面綜合能力。它是學校和社會為畢業(yè)生提供的,一個很好的就業(yè)實習機會,是從理論學習到實際應用的一條紐帶,對我們綜合能力的培養(yǎng),使得我們既能掌握專業(yè)的基本理論和基本知識,又能具有對于所學知識的運用能力以及獨立工作的能力,為我們在畢業(yè)后,能順利的走上工作崗位打下良好的基礎。

  畢業(yè)實習是我們大學學習階段重要的實踐性教學環(huán)節(jié)之一,是理論與實踐相結合的重要方式,是提高學生政治思想水平、業(yè)務素質和動手能力的重要環(huán)節(jié),對培養(yǎng)堅持四項基本原則,有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼?zhèn)涞募寄苄浴眯匀瞬庞兄种匾囊饬x。通過深入基層單位,了解當前茶產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,可加深理解并鞏固所學專業(yè)知識,進一步提高認識問題、分析問題、解決問題的能力,為今后走向社會,自主創(chuàng)業(yè)做好思想準備和業(yè)務準備。

  畢業(yè)實習目的:

  1、 訓練學生從事計算機及相關專業(yè)技術工作及管理所必須的各種基本知識和實踐能力;

  2、 學生了解計算機及相關專業(yè)在企業(yè)內應用現(xiàn)狀、存在的問題和應用前景。了解專業(yè)業(yè)務范圍內的計算機運用生產與應用方法、信息組織形式、軟件開發(fā)過程及常用技術方法;

  3、 培養(yǎng)學生理論結合實際,從實際出發(fā),發(fā)現(xiàn)問題分析問題和提出解決方法的能力,訓練學生從事專業(yè)技術工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。

  4、 培養(yǎng)學生將來從事計算機及相關專業(yè)的應用、開發(fā)所具備的溝通能力,團結協(xié)作的素養(yǎng)

  1.2實習崗位產品概述

  1.2.1 HTC系列機床主要特點

  45o斜床身,整體床座,結構緊湊,高剛性。

  直線滾動導軌,更快的移動速度。

  進口液壓卡盤、回轉油缸,提高工作效率。

  進口12工位液壓刀架,最短路徑換刀。

  可選擇6工位排刀架,加工效率更高。

  具有熱穩(wěn)定性的高精度、高剛性進口主軸。

  與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊,有效防止由于加

  工振動和重載切削等引起的功率損耗。

  全封閉防護罩,安全門開關。

  方便布置的排屑系統(tǒng)。

  按CE標準設計制作的電氣系統(tǒng)。

  操作系統(tǒng)的人性化設計。

  適用范圍:

  剛性好、高轉速、高效率,可車削各種精密復雜零件,適合于短軸類零件進行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類零件的大批量加工。

  1.2.2數(shù)控車床的發(fā)展

  隨著科學技術不斷發(fā)展,數(shù)控機床的發(fā)展也越來越快,數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能:隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強,數(shù)控機床也實現(xiàn)多臺集中控制,甚至遠距離遙控。高精度:數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高,而精度的保持性要好。高速度:數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性:數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的方向發(fā)展,將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統(tǒng)。模塊化:

  數(shù)控機床要縮短周期和降低成本,就必然向模塊化方向發(fā)展,這既有利于制造商又有利于客戶。 我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快,但與國際先進水平還存在一定的差距,主要表現(xiàn)在:可靠性差,外觀質量差,產品開發(fā)周期長,應變能力差。為了縮小與世界先進水平的差距,有關專家建議機床企業(yè)應在以下6個方面著力研究:1.加大力度實施質量工程,提高數(shù)控機床的無故障率。2.跟蹤國際水平,使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。3.加大成套設計開發(fā)能力上求突破。4.發(fā)揮服務優(yōu)勢,擴大市場占有率。5.多品種制造,滿足不同層次的用戶。6.模塊化設計,縮短 開發(fā)周期,快速響應市場。 數(shù)控機床使用范圍越來越大,國內國際市場容量也越來越大,但競爭也會加劇,我們只有緊跟先進技術進步的大方向,并不斷創(chuàng)新,才能趕超世界先進水平。

  1.3實踐崗位的工作要求及作用

  1.3.1實踐崗位的工作要求

  我所從事的工作是機床的裝配,具體的工作是根據(jù)師傅的指導,將各零件按照工序分步裝配到床身上,并保證所需的精度。維持機床表面的清潔,因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點,能夠結局裝配過程中常見的問題,看懂裝配圖紙。

  1.3.2實踐崗位在生產過程中的作用

  實踐崗位在生產過程中起到很關鍵的作用,因為我所從事的是機床的總裝工作,每一臺機床都是經過最后的總裝完成的,總裝的順利完成與否將直接影響到機床的交貨期,機床最終的裝配精度將影響機器實際的工作精度。因此,我的工作在生產過程中十分的關鍵。

數(shù)控機床實習報告13

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn),數(shù)控實習心得體會。

  時光如流水,兩周的時間轉眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

 ?、谠跀?shù)控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

 ?、墼诹私?、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 ?、苓@次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 ?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。

  就比如何與同事們相處,相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

  通過這次暑假實習經歷,使我學到和懂得了許多。在工作的過程中,我學會了忍耐,學會了正確對待不公正待遇,我想這對于我未來直面不公很有幫助??傊?,這次難忘的暑假實習經歷使我獲益良多,對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。:

  在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習機會,認真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構造和零件,以及學習它的實用方法,和理論知識相結合,才能夠理解的更透徹。實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產品。

  在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

  通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。

  有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能夠體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺”。

數(shù)控機床實習報告14

  自從走進了大學,就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習。

  實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。

  1、F功能

  F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

 ?。?)每轉進給量

  編程格式G95F——

  F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。

  如:G95F0、2表示進給量為0、2mm/r。

 ?。?)每分鐘進給量

  編程格式G94F——

  F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為mm/min。

  如:G94F100表示進給量為100mm/min。

  2、S功能

  S功能指令用于控制主軸轉速。

  編程格式S——

  S后面的數(shù)字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

 ?。?)最高轉速限制

  設定加工坐標系

  編程格式G50S——

  S后面的數(shù)字表示的是最高轉速:r/min。

  如:G50S3000表示最高轉速限制為3000r/min。

 ?。?)恒線速控制

  編程格式G96S——

  S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

  如:G96S150表示切削點線速度控制在150m/min。

 ?。?)恒線速取消

  編程格式G97S——

  S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。

  如:G97S3000表示恒線速控制取消后主軸轉速3000r/min。

  3、T功能

  T功能指令用于選擇加工所用刀具。

  編程格式T——

  T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

  例:T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

  T0300表示取消刀具補償。

  4、M功能

  M00:程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLESTART)使程序繼續(xù)運行;

  M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;

  M03:主軸順時針旋轉;

  M04:主軸逆時針旋轉;

  M05:主軸旋轉停止;

  M08:冷卻液開;

  M09:冷卻液關;

  M30:程序停止,程序復位到起始位置。

  5、加工坐標系設置G50

  編程格式G50X——Z——

  式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。

  在數(shù)控車床編程時,所有X坐標值均使用直徑值,如圖所示。

  如:按圖設置加工坐標的程序段如下:

  G50X128、7Z375

  6、快速定位指令G00

  G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:

  G00X(U)____Z(W)____;

  當用絕對值編程時,X、Z后面的數(shù)值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時,U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:

  G50X200、0Z263、0;設定工件坐標系

  G00X40、0Z212、0;絕對值指令編程A→C

  或G00U-160、0W-51、0;相對值指令編程A→C

  因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點,就容易發(fā)生碰撞,而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

  7、直線插補指令G01

  G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。

  指令格式:G01X(U)____Z(W)____F;

  其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以采用絕對坐標編程,也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標值為X、Z的點上;當采用相對坐編程時,刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:

  G01X40、0Z20、F0、2;絕對值指令編程

  G01U20、0W-25、9F0、2;相對值指令編程

  8、圓弧插補指令G02、G03

  圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

  順時針圓弧插補的指令格式:G02X(U)____Z(W)____I____K____F____;

  G02X(U)____Z(W)___R___F____;

  逆時針圓弧插補的指令格式:G03X(U)____Z(W)____I____K____F____;;

  G03X(U)____Z(W)___R___F____;

  使用圓弧插補指令,可以用絕對坐標編程,也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時,X、Z是圓弧終點坐標值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標增量;F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

  當用半徑R來指定圓心位置時,由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

  G02X50、0Z30、0I25、0F0、3;絕對坐標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

  G02U20、0W-20、0I25、0F0、3;相對坐標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

  G02X50、0Z30、0R25、0F0、3;絕對坐標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

  G02U20、0W-20、0R25、0F0、3;相對坐標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

  9、暫停指令G04

  G04指令用于暫停進給,其指令格式是:

  G04P____或G04X(U)____

  暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),單位為s。有些機床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉的圈數(shù)。

  該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時,若進給結束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉2、5s時其程序段為:G04X2、5或G04U2、5或G04P2500;

  G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。

  10、英制和米制輸入指令G20、G21

  G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機床出廠前一般設定為G21狀態(tài),機床的各項參數(shù)均以米制單位設定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內,不能同時使用G20或G21指令,且必須在坐標系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設定。

  11、進給速度量綱控制指令G98、G99

  在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

 ?。?)進給率,單位為mm/r,其指令為:

  G99;進給率轉換指令

  G01X____Z____F____;F的單位為mm/r

 ?。?)進給速度,單位為mm/min,其指令為:

  G98;進給速度轉換指令

  G01X____Z____F____;F的單位為mm/min

  G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率,即每轉進給模式,只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。

  12、參考點返回指令G27、G28、G30

  參考點是CNC機床上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點??梢栽O置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數(shù)事先設置。接通電源后必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

 ?。?)手動參考點返回。

  (2)自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

  自動參考點返回時需要用到如下指令:

 ?。?)返回參考點檢查G27

  G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:

  G27X(U)____Z(W)____

  X(U)、Z(W)為參考點的坐標。執(zhí)行G27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。

  執(zhí)行該指令時,各軸按指令中給定的坐標值快速定位,且系統(tǒng)內部檢查檢驗參考點的行程開關信號。如果定位結束后檢測到開關信號發(fā)令正確,則參考點的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統(tǒng)報警,說明程序中指令的參考點坐標值不對或機床定位誤差過大。

 ?。?)參考點返回指令G28、G30

  G28X(U)____Z(W)____;第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對坐標,U、W為相對坐標。參考點返回過程如圖3-14所示。

  G30P2X(U)____Z(W)____;第二參考點返回,P2可省略

  G30P3X(U)____Z(W)____;第三參考點返回

  G30P4X(U)____Z(W)____;第四參考點返回

  第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z(W)的含義與G28中的相同。

  刀具返回參考點的過程,刀具從當前位置經過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30X190Z50;G30U100W30。

  數(shù)控機床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機床本體(組成機床本體的各機械部件)組成。如數(shù)控機床組成示意圖所示。

  數(shù)控機床組成示意圖

  1)輸入輸出裝置

  操作面板

  它是操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,

  控制介質

  人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體。常用的控制價質有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

  人機交互設備

  數(shù)控機床在加工運行時,通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進行狀態(tài)干預,對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試,對數(shù)控機床運行狀態(tài)進行顯示等,也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統(tǒng)稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。

  通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術。采用的方式有:

  串行通訊(RS-232等串口)

  自動控制專用接口和規(guī)范(DNC方式,MAP協(xié)議等)

  網絡技術(internet,LAN等)。

  DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一

  詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

  2)計算機數(shù)控(CNC)裝置

  數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞。CNC裝置(CNC單元)

  組成:計算機系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。

  作用:根據(jù)輸入的零件加工程序進行相應的處理(如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應的執(zhí)行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內硬件和軟件協(xié)調配合,合理組織,使整個系統(tǒng)有條不紊地進行工作的。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心

  3)進給伺服驅動系統(tǒng)

  進給伺服驅動系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機組成。伺服驅動的作用,是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉變成機床工作部件的運動,使工作臺按規(guī)定軌跡移動或精確定位,加工出符合圖樣要求的工件,即把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號,放大成能驅動伺動電動機的大功率信號。

  常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅動有脈沖式和模擬式,而模擬式伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動。步進電動機采用脈沖驅動方式,交、直流伺服電動機采用模擬式驅動方式。

  4)機床電氣控制

  機床電氣控制包括兩個方面,可如圖所示箭頭所指的內容。PLC(可編程的邏輯控制器)用于完成與邏輯運算有關順序動作的I/O控制,而機床I/O電路和裝置則是用來實現(xiàn)I/O控制的執(zhí)行部件,由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的邏輯電路;

  5)測量裝置

  數(shù)控機床中的測量裝置

  數(shù)控機床中的反饋系統(tǒng)的工作,反饋系統(tǒng)的作用是通過測量裝置將機床移動的實際位置、速度參數(shù)檢測出來,轉換成電信號,并反饋到CNC裝置中,使CNC能隨時判斷機床的實際位置、速度是否與指令一致,并發(fā)出相應指令,糾正所產生的誤差。在其它的控制領域,測量裝置也有其應用

  機械手中的控制電機與測量裝置

  測量裝置安裝在數(shù)控機床的工作臺或絲杠上,按有無檢測裝置,CNC系統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng),而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)控系統(tǒng)無測量裝置,其控制精度取決于步進電機和絲杠的精度,閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測量裝置的精度。因此,檢測裝置是高性能數(shù)控機床的重要組成部分。

  6)機床本體

  數(shù)控機床的機械部件包括:主運動部件,進給運動執(zhí)行部件,如工作臺、拖板及其傳動部件,床身、立柱等支承部件;此外,還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類的數(shù)控機床,還有存放刀具的刀庫,交換刀具的機械手等部件。數(shù)控機床是高精度和高生產率的自動化加工機床,與普通機床相比,應具有更好的抗振性和剛度,要求相對運動面的摩擦因數(shù)要小,進給傳動部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機床更嚴格,加工制造要求精密,并采用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀

  以上是一般數(shù)控車床的組成結構,在實習的過程中,我了解了一下公司生產的CJK0620型的數(shù)控機床,它由以下單元組成:變頻器(型號lnovance),兩個全數(shù)字交流伺服單元(型號SD20B),控制變壓器(型號BK1500,容量1、5KV/A,頻率50-60HZ,機級電壓380V,次級電壓220V),控制變壓器(型號BK150,容量150V/A,頻率50-60HZ,絕緣等級B,機級電壓380V,次級電壓11-12:36V;11-13:220V),風扇一個,絲桿兩個,工作臺,兩個交流伺服電機,刀架,潤滑裝置,拖板等等

  尾聲

  時光如流水,兩周的時間轉眼即逝,這次實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

  ②在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

 ?、墼诹私?、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 ?、苓@次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 ?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。

數(shù)控機床實習報告15

  作為一名學生,能有機會去工廠實踐,對于吸收了大量理論知識,急需消化的我們真是雪中送炭,所以我感到非常榮幸。

  雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。

  以下是我在實踐期間的一些實習報告以及心得體會。

  在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒。

  學習過程

  如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

  (一)木材的選用

  工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

  mdf板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。

  這些常規(guī)木材在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材),這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。

  (二)加工方面

  工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如cnc數(shù)控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。

  雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產品都能生產,但是以后在和客戶溝通過程中,在盡量滿足客戶要求的同時,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦一些外形相同,但是做法簡單,結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本,而且還可以提高效率。

  (三)噴漆加工

  白身加工完成以后,應盡快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

  底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,因為pu漆的成本要比nc高,而且如果噴pu漆的話要求的環(huán)境也比較高,必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆。

  噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此,在和客戶確認訂單的時候,一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

  (四)鐳射和絲印

  目前工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1。5×1。5mm

  鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。

  要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片,最好是電子文檔。

  (五)包裝

  包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。

  質量是品質的保證。因此,我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說,對于產品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少出現(xiàn)質量紕漏的原因。

  而同樣是國內訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

  當然,為了避免在運輸途中的損壞,在采用一般的安全包裝下,除了用一些常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

  (六)其他配件

  五金是常用到的配件。因此,對于一些常規(guī)的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購一定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的能力,很多都可以獨立完成。

  另外像eva之類的,也都需要另外采購。

  心得體會這次的實踐,讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產流程以及一些常規(guī)產品的制作,在以后的業(yè)務操作中相信會有較大的幫助。

  另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時

  另一方面也要積極配合工廠,把雙方的工作都做好。同時,自己也還要不斷的學習產品的知識,服務好客戶

  公司整體的業(yè)務水平提高了,才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。

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